УГМК: Верхняя Пышма (Свердловская область). 

В аффинажном отделении химико-металлургического цеха АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) ввели в эксплуатацию новую индукционную установку с высоким КПД. Оборудование предназначено для выплавки золота в слитки. Его стоимость составила 2,8 млн рублей.

По словам заместителя начальника цеха Романа Воинкова, установка «Параллель ИПТ-25-10» отечественного производства (г. Уфа) разработана по спецзаказу предприятия в рамках программы замены и модернизации изношенного оборудования. Она состоит из двух плавильных печей, системы охлаждения и преобразователя частоты. За один раз на ней можно выплавить два золотых слитка, отвечающих требованиям ГОСТ.

- При формировании технического задания мы предъявляли особые требования к качеству, надежности и функциональности оборудования, - отметил Роман Воинков.

Так, в отличие от предыдущей модели преобразователь частоты и станция охлаждения в новой плавильной установке расположены в одном корпусе, за счёт чего она стала компактней. Кроме того, конструкция позволяет использовать различные модели тигля (графитовая цилиндрическая емкость для загрузки аффинированного золота в виде порошка) - при необходимости его можно оперативно заменить без дополнительных настроек. В новой установке используется тигель фирмы «Morgan», способный выдержать до 250 плавок, что в 60 раз больше, чем на тигле других производителей.

Технологический процесс плавки золота ведёт плавильщик высокой квалификации. Аффинированное золото загружается в тигель индукционной печи. Процесс плавления происходит за счет электромагнитной индукции. В течении 30 минут при температуре 1100-1150 ºС металл расплавляется до жидкой формы. Готовый расплав выливается из тигля в изложницы под факелом пламени газовой горелки. После розлива слиток извлекают из изложниц, обрабатывают и маркируют.