Трубная Металлургическая Компания (ТМК), один из крупнейших мировых производителей трубной продукции для нефтегазового комплекса, отгрузила первую опытную партию теплоизолированных лифтовых труб (ТЛТ) из стали 13CrS (суперхром) для эксплуатации на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении Газпрома, расположенном на полуострове Ямал. Объем партии составил около 500 погонных метров ТЛТ.
ТЛТ – трубы с повышенными теплоизоляционными свойствами, предназначенные для эксплуатации в качестве верхней секции лифтовой колонны на нефтегазовых месторождениях в условиях Крайнего Севера. Конструкция ТЛТ представляет собой сборную конструкцию, образованную двумя трубами, одна из которых помещена в другую. В межтрубном пространстве расположена многослойная экранная изоляция и создается глубокий вакуум для уменьшения теплопотерь. Это позволяет обеспечить необходимые теплофизические характеристики и предотвратить растепление многолетнемерзлых грунтов вокруг скважины, которое может привести к искривлению ее ствола.
Производство ТЛТ впервые в России было освоено в 2011 году на Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в ТМК, в рамках реализации Программы научно-технического сотрудничества между ТМК и Газпромом на 2012-2015 гг. Активное участие в проекте приняли специалисты отраслевого института РосНИТИ, «ТМК-Премиум Сервис» и «Газпром ВНИИГАЗ». Первая опытная партия ТЛТ была отгружена Газпрому для эксплуатации на Бованенковском месторождении в начале 2012 года, где успешно прошла испытания и спуск в скважину.
В первом квартале 2012 года на СинТЗ начались работы по освоению выпуска ТЛТ из стали13CrS, которая отличается высокими показателями стойкости к агрессивным средам. Часть производственных операций была выполнена в кооперации с предприятием ТМК-ИНОКС. Спуск новой продукции в скважины Бованенковского месторождения будут сопровождать специалисты компании «ТМК-Премиум Сервис».
«Применение ТЛТ на месторождения в условиях Крайнего Севера позволяет существенно увеличить энергоэффективность разработки скважин, повысить безопасность и экологичность производства, а также срок эксплуатации скважин. Разработка, внедрение в производство и выпуск ТЛТ из стали суперхром являются ярким примером импортозамещения. Ранее эта продукция поставлялась исключительно из-за рубежа. В настоящее время ТМК – единственная российская компания, обладающая технологией производства ТЛТ из стали суперхром», – отметил Генеральный директор Компании Александр Ширяев.
