ЗАО «Металлургический завод «Петросталь» (дочернее предприятие ОАО «Кировский завод») оптимизировало работу сталеплавильного производства. Повышение эффективности использования мартеновских печей позволит компании увеличить ежемесячную выплавку стали на 4 000 тонн, а выпуск готового проката - на 3 000 тонн.
В рамках оптимизации производственных процессов металлургический завод «Петросталь» впервые за последние годы перешел на работу с использованием 4 печей. Повышения производительности мартеновского цеха удалось достичь благодаря сокращению времени ежеквартальных плановых и капитальных ремонтов сталеплавильного оборудования. Увеличение интенсивности труда, оптимизация логистики, вспомогательных процессов и взаимодействия между производственными и ремонтно-строительными службами помогли предприятию в 2 раза сократить время останова печи для проведения обязательных профилактических процедур.
Максимальная загрузка сталеплавильного оборудования позволит заводу «Петросталь» повысить ежемесячный объем выплавки стали в среднем на 4 000 тонн, а выпуск готового проката металла - на 3 000 тонн. Это даст предприятию дополнительно около 48 000 тонн стали ежегодно, при том что в 2012 году общий объем выплавки составил 310 000 тонн. По предварительным оценкам, в 2013 году объем продаж проката должен возрасти на 11%.
Увеличение объемов производства ЗАО «МЗ «Петросталь» снизит удельное энергопотребление на тонну продукции, уменьшив ее себестоимость и сделав деятельность предприятия более рентабельной. Оптимизация производственных процессов нацелена на дальнейшее повышение эффективности работы металлургического сектора Группы компаний «Кировский завод».
Напомним, ранее в рамках работы по повышению эффективности производственной деятельности и снижению непроизводительных издержек ЗАО «МЗ «Петросталь» реализовало первый промышленный проект по запуску в кислородном цехе завода энергосберегающей системы освещения. В настоящее время завершается внедрение системы управления производственными процессами (MES - Manufacturing Execution System) для синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции прокатного цеха.
