Производство крутоизогнутых отводов завода "СОТ" теперь оснащено оборудованием, позволяющим наносить фаску сложной конфигурации.

Изготовленный по индивидуальному заказу горизонтально-расточной станок W100B-CNC чешского производства предназначен для механической обработки торцов крутоизогнутых отводов больших диаметров - 720 мм и 820 мм. Числовое программное управление агрегата позволяет получать сложную конфигурацию фаски, включая поднутрение. Производительность станка составляет порядка 20-25 единиц продукции в смену, что вдвое превышает объемы обработки торцов ручным шлифовальным инструментом, которая применялась ранее.

"Запуск нового оборудования реализован в рамках комплексной программы модернизации производства отводов методом протяжки через рогообразный сердечник, - отмечает исполнительный директор ЗАО "СОТ" Леонид Маламуд. – В предыдущие годы мы ввели в эксплуатацию ленточнопильный и агрегатный станки, а также обновленную линию пресса индукционного нагрева".

Новая технология обработки позволит предприятию расширить сортамент соединительных деталей для ключевых клиентов нефтегазовой отрасли. Ранее ГК "РИМЕРА" прошла аттестации производства крутоизогнутых отводов в сертификационных системах ОАО "Газпром" и ОАО "АК "Транснефть".